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Martin
Conexiones Forjadas de Alta Presión
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Fabricantes de accesorios de tubería forjados en China
Los accesorios de tubería forjada (soldados y roscados) se fabrican de acuerdo con las normas ASME (Sociedad Estadounidense de Ingenieros Mecánicos) B16.11, MSS SP 79/83/95/97 y BS3799, y se utilizan para conectar tuberías y tuberías con diámetro nominal nominal. . Comúnmente, los accesorios de tubería forjados incluyen: accesorios de tubería para soldar, accesorios de tubería roscados, salidas, estampados y tapones de toro.
Estos accesorios de tubería forjados se utilizan comúnmente para cambiar la dirección de las tuberías, cambiando así la dirección del flujo del medio. Los accesorios forjados para soldar están restringidos a diámetros de tubería más pequeños (hasta NPS 4 pulgadas, pero generalmente NPS 2 o menos) y están disponibles en clasificaciones de presión de clase 2000, 3000, 6000 y 9000, correspondientes a Schedule 40, sch80, sch160 o XS, XXS. tubo. Los accesorios Socket Weld se sueldan en su lugar con soldaduras de filete, lo que los hace más débiles que los accesorios de tubería soldados a tope, pero aún así son preferibles a los accesorios roscados para trabajos de alta gama.
En vista de los requisitos del cliente para algunos tamaños especiales, diseñamos y producimos el codo, la T, el acoplamiento, el medio acoplamiento, la tapa, el tapón cuadrado, el tapón hexagonal, el reductor y el casquillo hexagonal de 6 pulgadas y 90 grados en 2012, y rediseñamos y complementamos la norma EN10241. Accesorio forjado 1000# en 2013. Ahora podemos ofrecer a los clientes una gama más completa de accesorios para tuberías de acero forjado.
Estándares de fabricación de accesorios de tubería forjados
●ASTM A182 - ASME SA182 - Especificación estándar para accesorios de tubería de acero inoxidable austenítico forjado
●ASME B16.9 - Accesorios forjados para soldadura a tope fabricados en fábrica
●ASME B16.11 - Soldadura por enchufe y accesorios forjados roscados
●MSS SP- 43 - Accesorios forjados y fabricados para soldadura a tope para aplicaciones de baja presión y resistentes a la corrosión
●MSS SP-9S - Boquillas estampadas y tapones toros
●BS3799 - Especificación para accesorios de tubería de acero atornillados y soldadura por enchufe para la industria petrolera
Tipos de accesorios por designación de clase y rango de tamaños NPS
Description | Socket--Welding | Threaded | ||||
CL3000 | CL6000 | CL9000 | CL2000 | CL3000 | CL6000 | |
45°, 90° Elbows | 1/8--4 | 1/8--2 | 1/2--2 | 1/8--4 | 1/8--4 | 1/8--4 |
Tees, Crosses, Couplings | 1/8--4 | 1/8--2 | 1/2--2 | 1/8--4 | 1/8--4 | 1/8--4 |
Half-Couplings | 1/8--4 | 1/8--2 | 1/2--2 | … | 1/8--4 | 1/8--4 |
Cap | 1/8--4 | 1/8--2 | 1/2--2 | … | 1/8--4 | 1/8--4 |
Square,Hex,Round Plug | … | … | … | 1/8--4(Note) | ||
Hex,and Flush Bushing | … | … | … | 1/8--4(Note) |
Note: Plugs and bushings are not identified by class designation.They may be used for ratings up through Class 6000 designation.
Correlación de la clase de accesorios con el número de cédula o la designación de la pared de la tubería para el cálculo de clasificaciones
Class of Fitting | Type of Fitting | Pipe used for rating Basis | |
Schedule No. | Wall Designation | ||
CL2000 | Threaded | 80 | XS |
CL3000 | Threaded | 160 | … |
CL6000 | Threaded | … | XXS |
CL3000 | Socket-welding | 80 | XS |
CL6000 | Socket-welding | 160 | … |
CL9000 | Socket-welding | … | XXS |
Tipos de conexión
Los accesorios de tubería forjados de 2000 lb, 3000 lb y 6000 lb tienen dos tipos de conexión: Socket Weld o Threaded. NPT (rosca nacional para tuberías) es el tipo de rosca más común, aunque BSPP (rosca paralela para tuberías estándar británica) también está disponible para ciertas piezas como acoplamientos completos, bujes hexagonales y niples hexagonales. También podemos proporcionar roscas G, Rc o Rp para nuestros clientes europeos. La conexión soldada por encaje es significativamente más popular que la roscada, ya que la mayoría de las aplicaciones requieren sellar completamente una línea y eliminar toda posibilidad de fuga.
Los accesorios normalmente se producen con la misma conexión para todos los lados del mismo accesorio. Esto significa que un accesorio para soldar tendrá una conexión para soldar en todos los lados. Si se requieren diferentes extremos de conexión, podría ser posible un mecanizado adicional, pero a un coste mayor y un plazo de entrega más largo. es decir, soldadura por encaje x soldadura por encaje x T NPT.
Lista de precios para accesorios de tubería forjada
Los precios de los accesorios de tubería forjados están directamente relacionados con los precios de las materias primas, especialmente en países como China, donde el costo de conversión es más barato. Las materias primas clave para la fabricación de accesorios de tubería forjados son barras y palanquillas. Dado que China es el productor de menor costo para palanquillas y barras, los fabricantes chinos como nosotros pueden vender accesorios de tubería forjados a los precios más bajos en todo el mundo. Podemos proporcionar una lista de precios para accesorios de tubería forjados; sin embargo, el precio de los accesorios de tubería forjados fluctuará con el precio de las materias primas, por lo que la lista de precios tiene una validez de solo una semana. Si necesita esta lista de precios, comuníquese con Qingdao fluido.
Material:
Acero inoxidable: A182 F304/304L, A182 F316/316L, A182 F321, A182 F310S, A182 F347H, A182 F316Ti, A182 F317, 904L, 1.4301,1.4307,1.4401,1.4571,1.4541, 54Mo y etc.
Acero al carbono: ASTM A105, A350LF2, Q235, St37, 20#, 16Mn, St45.8, A42CP, E24, A515 Gr60, A515 Gr 70, A420 WPL6, etc.
Acero inoxidable dúplex: UNS31803, SAF2205, UNS32205, UNS31500, UNS32750, UNS32760, 1.4462,1.4410,1.4501, etc.
Acero para tuberías: A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80, etc.
Aleación de níquel: inconel600, inconel625, inconel690, incoloy800, incoloy 825, incoloy 800H, C22, C 276, Monel400, Alloy20, etc.
Aleación Cr-Mo: A182 F11, A182 F5, A182 F22, A182 F91, A182 F9, 16mo3, etc.
Aplicación: Productos químicos de petróleo, refinerías, industria farmacéutica, industria de alimentos y bebidas, desalinización de agua de mar, fabricación de papel, industria de construcción naval, energía eléctrica, petróleo y gas en alta mar y en tierra, industria minera, tratamiento de agua, fabricación mecánica, fertilizantes químicos, etc.
Proceso de producción de accesorios para tuberías forjados a alta presión.
1. Cortar
Los materiales utilizados para los accesorios de tuberías de acero forjado a alta presión son tubos, placas y barras de acero. El método de corte se selecciona de acuerdo con las características del material y la forma del corte utilizado en el producto.
Para tubos de acero, los métodos de corte comúnmente utilizados incluyen sierra de cinta o sierra de arco, corte con gas y corte por plasma.
Para las placas de acero, los métodos de corte comúnmente utilizados incluyen el corte con gas, el corte por plasma y el corte por punzonado.
Para las barras de acero, los métodos de corte comúnmente utilizados incluyen el aserrado de cinta o el aserrado con arco y el corte por punzonado.
Las materias primas de Fluido se compran en grandes acerías chinas y se probarán los elementos químicos y las propiedades mecánicas al ingresar a la fábrica. El número de horno original se mostrará en la lista de materiales.
2. Tratamiento térmico
El proceso de tratamiento térmico es una parte importante de la fabricación de accesorios para tuberías de acero forjado a alta presión. A través de los pasos de tratamiento térmico de calentamiento, preservación del calor y enfriamiento, se eliminan los defectos de endurecimiento por trabajo, tensión residual y deformación del metal generados durante el proceso de conformado, de modo que la estructura metálica y las propiedades de la tubería después del conformado cambian y el estado antes. se restablece la deformación o se obtiene su rendimiento. Mejorar y mejorar.
Los equipos de tratamiento térmico de uso común son hornos de reverbero, hornos eléctricos, etc.; El método de control habitual es que el termopar en el horno está conectado al dispositivo de control del registrador automático de temperatura-tiempo a través de un sensor.
La inspección rutinaria del tratamiento térmico suele completarse con una prueba de dureza. Puede encontrar estos datos de dureza en la lista de materiales de Fluido.
3. Cortar
El corte es el proceso de completar el extremo de soldadura, el tamaño estructural, la forma y la tolerancia de posición de los accesorios de tubería. El procesamiento de corte de algunos productos de tubería también incluye el procesamiento del diámetro interior y exterior. El corte se realiza mediante torno CNC; Para accesorios de tuberías de gran tamaño, cuando la capacidad de la máquina herramienta existente no puede cumplir con los requisitos de procesamiento, se pueden usar otros métodos para completar el procesamiento, como el método de corte y rectificado con gas utilizado para codos de gran diámetro.
La inspección de apariencia y tamaño de los accesorios de tubería generalmente se lleva a cabo después del proceso de corte. Una vez completada la producción, podemos proporcionar el informe de inspección de tamaño y apariencia.
4. Tratamiento superficial
El tratamiento superficial de los accesorios de tubería generalmente se lleva a cabo mediante chorro de arena, granallado, pulido, decapado y otros métodos para eliminar el óxido y los rayones en la superficie del producto, de modo que el producto pueda alcanzar una superficie lisa y cumplir con los requisitos del procesamiento posterior. e inspección.
La dureza de la superficie de los accesorios de tubería cuya superficie se trata mediante granallado aumentará ligeramente.
5. Ensayos no destructivos
Las pruebas no destructivas son un proceso importante para probar posibles defectos en materiales y accesorios de tuberías. Realizaremos pruebas ultrasónicas no destructivas de accesorios de tuberías de alta presión de acero inoxidable y algunas piezas soldadas. Para accesorios de tubería de alta presión de acero al carbono, si el cliente lo requiere, también podemos proporcionar un informe de prueba (se cobrará una tarifa determinada).
Para evitar posibles defectos en el producto durante el tratamiento térmico, la prueba final no destructiva de los accesorios de tubería debe realizarse después del tratamiento térmico.
6. Protección de superficies
La protección de la superficie de las tuberías de acero al carbono y acero aleado generalmente se pinta y el acero inoxidable se pasiva después del decapado (la pasivación no es necesaria para todas las tuberías de acero inoxidable que se cortan en la superficie). El objetivo principal de la protección de la superficie de los accesorios de tubería es la anticorrosión y, al mismo tiempo, también logra el efecto de una apariencia hermosa del producto. Por lo general, determinaremos con el comprador los requisitos específicos de protección de la superficie externa de los accesorios de tubería forjados a alta presión antes de la producción. El coste de la pintura y del aceite antioxidante es el mismo. La galvanización y el tratamiento con Dacromet deben aumentar los costos relacionados.
7. Logotipo
La marca es una parte indispensable del producto y la base para alcanzar los requisitos de trazabilidad. Por lo general, los accesorios para tuberías de acero forjado a alta presión se marcarán en la superficie del producto con la marca registrada, el grado del material, la especificación, la presión y la rosca (si se trata de una conexión de enchufe, debe marcar SW). Los métodos de marcado incluyen marcas permanentes, como estampado de acero, grabado y erosión eléctrica; marcas no permanentes, como impresión jet, etiquetas, etc.
Con respecto al proceso de producción de accesorios para tuberías forjados a alta presión, hemos producido un video del proceso de producción; mire el video en YOUTUBE.
Package: Cartons in wooden cases.
MOQ: to be negotiated.
Sample: Available
Price: >>DOWNLOAD the forged fittings newest price list from PRICE LIST AND TECH
Service: Customized OEM
Payment term: T/T or L/C
Delivery:7-30days according to order quantity.