Ventajas y desventajas de varias válvulas.

1. Válvula de compuerta: La válvula de compuerta se refiere a una válvula cuyo elemento de cierre (disco) se mueve a lo largo de la dirección vertical del eje del canal. Se utiliza principalmente para cortar el medio en la tubería, es decir, completamente abierta o completamente cerrada. Generalmente, la válvula de compuerta no se puede utilizar como flujo de ajuste. Se puede aplicar a baja temperatura y alta presión, así como a alta temperatura y alta presión, y puede basarse en diferentes materiales de la válvula. Pero las válvulas de compuerta generalmente no se usan en tuberías que transportan lodo y otros medios.

Ventajas:

①La resistencia al fluido es pequeña;

②El par requerido para abrir y cerrar es pequeño;

③Se puede utilizar en la tubería de la red anular donde el medio fluye en ambas direcciones, es decir, la dirección del flujo del medio no está restringida;

④Cuando está completamente abierta, la erosión de la superficie de sellado por el medio de trabajo es menor que la de la válvula de cierre;

⑤La estructura de la carrocería es relativamente simple y el proceso de fabricación es mejor;

⑥La longitud de la estructura es relativamente corta.

Desventajas:

①Las dimensiones totales y la altura de apertura son grandes y el espacio requerido para la instalación también es grande;

②En el proceso de apertura y cierre, la superficie de sellado es relativamente frotada por las personas y la abrasión es grande, incluso a altas temperaturas, es fácil causar abrasión;

③Generalmente, las válvulas de compuerta tienen dos superficies de sellado, lo que añade algunas dificultades al procesamiento, rectificado y mantenimiento;

④ Largo tiempo de apertura y cierre.

2. Válvula de mariposa: La válvula de mariposa es una válvula que utiliza un miembro de apertura y cierre tipo disco para oscilar aproximadamente 90° para abrir, cerrar y ajustar el canal de fluido.

Ventajas:

①Estructura simple, tamaño pequeño, peso ligero, ahorro de consumibles, no utilizar en válvulas de gran calibre;

②Apertura y cierre rápidos, baja resistencia al flujo;

③Se puede usar para medios con partículas sólidas suspendidas y también se puede usar para medios en polvo y granulares dependiendo de la resistencia de la superficie de sellado. Se puede aplicar a la apertura, cierre y ajuste bidireccional de tuberías de ventilación y eliminación de polvo, y se usa ampliamente en tuberías de gas y canales de agua en metalurgia, industria ligera, energía eléctrica y sistemas petroquímicos.

Desventajas:

①El rango de ajuste del caudal no es grande, cuando la apertura alcanza el 30%, el caudal entrará en más del 95%;

②Debido a la limitación de la estructura de la válvula de mariposa y el material de sellado, no es adecuada para su uso en sistemas de tuberías de alta temperatura y presión. La temperatura general de trabajo es inferior a 300 ℃ y inferior a PN40;

③El rendimiento de sellado es peor que el de las válvulas de bola y las válvulas de globo, por lo que se utiliza en lugares donde los requisitos de sellado no son muy altos.

3. Válvula de bola: evolucionó a partir de una válvula de tapón, su parte de apertura y cierre es una esfera, que utiliza la esfera para girar 90° alrededor del eje del vástago de la válvula para lograr el propósito de abrir y cerrar. La válvula de bola se utiliza principalmente para cortar, distribuir y cambiar la dirección del flujo del medio en la tubería. La válvula de bola diseñada con una abertura en forma de V también tiene una buena función de ajuste de flujo.

Advantage:

①has the lowest flow resistance (actually 0);

②Because it will not get stuck when working (when there is no lubricant), it can be reliably used in corrosive media and low boiling point liquids;

③In a larger pressure and temperature range, it can achieve complete sealing;

④Fast opening and closing can be realized, and the opening and closing time of some structures is only 0.05~0.1s to ensure that it can be used in the automation system of the test bench. When opening and closing the valve quickly, there is no shock in operation;

⑤The spherical closing piece can be automatically positioned on the boundary position;

⑥The working medium is reliably sealed on both sides;

⑦When fully open and fully closed, the sealing surface of the ball and the valve seat is isolated from the medium, so the medium passing through the valve at high speed will not cause the erosion of the sealing surface;

⑧ compact structure and light weight, it can be considered as the most reasonable valve structure for cryogenic medium system;

⑨The valve body is symmetrical, especially the welded valve body structure, which can withstand the stress from the pipeline well;

⑩The closing piece can withstand the high pressure difference when it is closed. ⑾The ball valve with fully welded body can be directly buried in the ground, so that the internal parts of the valve are not corroded, and the maximum service life can reach 30 years. It is the most ideal valve for oil and natural gas pipelines.

Disadvantages:

①Debido a que el material del anillo de sellado del asiento de la válvula principal de la válvula de bola es PTFE, es inerte a casi todas las sustancias químicas y tiene un coeficiente de fricción pequeño, rendimiento estable, no envejece fácilmente, amplio rango de aplicación de temperatura y excelente rendimiento de sellado. Las características integrales . Sin embargo, las propiedades físicas del PTFE, incluido el alto coeficiente de expansión, la sensibilidad al flujo en frío y la mala conductividad térmica, requieren que el diseño de los sellos de los asientos de válvulas se centre en estas características. Por lo tanto, cuando el material sellante se endurece, la fiabilidad del sello se ve afectada. Además, el PTFE tiene una clasificación de resistencia a bajas temperaturas y solo se puede utilizar a menos de 180 °C. Por encima de esta temperatura, el material sellante se deteriorará. En caso de uso prolongado, generalmente sólo se utilizará a 120°C.

②Su rendimiento de regulación es peor que el de las válvulas de globo, especialmente las válvulas neumáticas (o válvulas eléctricas).

4. Válvula de globo: se refiere a la válvula cuya parte de cierre (disco) se mueve a lo largo de la línea central del asiento de la válvula. Según esta forma de movimiento del disco de la válvula, el cambio del puerto del asiento de la válvula es proporcional a la carrera del disco de la válvula. Porque la carrera de apertura o cierre del vástago de la válvula de este tipo de válvula es relativamente corta y tiene una función de cierre muy confiable, y porque el cambio del puerto del asiento de la válvula es directamente proporcional a la carrera del disco de la válvula. , es muy adecuado para el ajuste del flujo. Por tanto, este tipo de válvula es muy adecuada para cortar o regular y estrangular.

Ventaja:

①Durante el proceso de apertura y cierre, la fricción entre el disco y la superficie de sellado del cuerpo de la válvula es menor que la de la válvula de compuerta, por lo que es resistente al desgaste.

②La altura de apertura es generalmente solo 1/4 del paso del asiento de la válvula, por lo que es mucho más pequeña que la válvula de compuerta;

③Por lo general, solo hay una superficie de sellado en el cuerpo de la válvula y el disco de la válvula, por lo que el proceso de fabricación es relativamente bueno y fácil de mantener;

④Debido a que el relleno es generalmente una mezcla de asbesto y grafito, el nivel de resistencia a la temperatura es mayor. Generalmente las válvulas de vapor utilizan válvulas de cierre.

Desventajas:

①Debido a que la dirección del flujo del medio a través de la válvula ha cambiado, la resistencia mínima al flujo de la válvula de cierre también es mayor que la de la mayoría de los otros tipos de válvulas;

②Debido a la carrera larga, la velocidad de apertura es más lenta que la de la válvula de bola.

5. Válvula de tapón: se refiere a una válvula rotativa con una parte de cierre en forma de émbolo. La abertura de paso en el obturador de la válvula se comunica con la abertura de paso en el cuerpo de la válvula o se separa de ella mediante una rotación de 90° para realizar la apertura o el cierre. La forma del obturador de la válvula puede ser cilíndrica o cónica. El principio es básicamente similar al de la válvula de bola. La válvula de bola se desarrolló sobre la base de la válvula de obturador. Se utiliza principalmente para la explotación de yacimientos petrolíferos, pero también para la industria petroquímica.

6. Válvula de seguridad: Se refiere al recipiente, equipo o tubería a presión como dispositivo de protección contra sobrepresión. Cuando la presión en el equipo, contenedor o tubería aumenta por encima del valor permitido, la válvula se abrirá automáticamente y luego se descargará la cantidad total para evitar que el equipo, contenedor o tubería y la presión sigan aumentando; cuando la presión cae al valor especificado, la válvula debe cerrarse automáticamente a tiempo para proteger el funcionamiento seguro de equipos, contenedores o tuberías.

7. Trampa de vapor: Se formará algo de agua condensada en el medio del transporte de vapor y aire comprimido. Para garantizar la eficiencia del trabajo y el funcionamiento seguro del dispositivo, estos medios inútiles y dañinos deben descargarse a tiempo para garantizar el consumo y el consumo del dispositivo. usar. Tiene las siguientes funciones: ①Puede eliminar rápidamente el agua condensada producida; ②Evitar fugas de vapor; ③Excluir el aire y otros gases no condensables.

8. Válvula reductora de presión: es una válvula que reduce la presión de entrada a una cierta presión de salida requerida mediante ajuste y depende de la energía del propio medio para mantener automáticamente una presión de salida estable.

9. Válvula de retención: también conocida como válvula de inversión, válvula de retención, válvula de contrapresión y válvula unidireccional. Estas válvulas se abren y cierran automáticamente por la fuerza generada por el flujo del medio en la tubería y pertenecen a una válvula automática. La válvula de retención se utiliza en el sistema de tuberías y su función principal es evitar que el medio regrese, evitar que la bomba y el motor de accionamiento se inviertan y descargar el medio del contenedor. Las válvulas de retención también se pueden utilizar para suministrar tuberías a sistemas auxiliares donde la presión puede aumentar por encima de la presión del sistema. Se puede dividir en tipo oscilante (que gira según el centro de gravedad) y tipo de elevación (que se mueve a lo largo del eje).